🔗🔗🔗推動供應鏈串聯AI應用
工業局助台廠提高國際環境應變能力!
在美中貿易戰及疫情影響下,全球製造業供應鏈重組,工業局為協助台灣廠商迅速回應市場需求,提高國際環境應變能力,從107年底開始推動
👉「智慧機械-產業聚落供應鏈數位串流暨AI應用」計畫
目前已補助國內 112 家中小型製造業,與 390 家供應鏈廠商串聯資訊系統,積累營運及生產製造數據,以AI解決原物料整備、製造排程、設備效率、品質管理等問題,以提高台灣整體供應鏈承受外在變化的能力。
💁♀️案例分享
#台灣富綢 透過計畫快速對接上下游供應鏈的採購、託工、出貨等資訊,並導入生產數位化管理系統,使用物聯網(Internet of Things, IoT)、製造執行系統(Manufacturing Execution System, MES)、數據採集與監控系統(Supervisory Control and Data Acquisition, SCADA)即時監控生產、排除異常,以可視化介面提供管理決策
✅排程準確度從過去的65%提升至80%
✅交期從45天縮短至35天
例如,快速生產抗菌防護布料產品,提供日本大廠生產醫護士制服,舒緩國際防疫布料需求!
👨💼台灣富綢莊燿銘總經理指出
日本客戶對品質的要求非常高,光是打樣與驗證就來回很多次,由於台灣富綢掌握關鍵原料,於原料中進行特殊加工,並且透過工業局計畫打好體質,使原有的特殊製程更穩定,整體設備效率(Overall Equipment Effectiveness, OEE)61%提升至72%。
#快速掌握市場情報
另外,台灣富綢也於此計畫建置採購決策管理系統,對外能擷取國際各大電商平台、全球紡織網等平台的資料,快速掌握大環境服飾市場情報,和最近一年重要原料價格走勢
✅能提供最佳計畫生產與採購決策,生產成本降低 5 %
✅能提早預知市場需求,預先備料
像這次日本大廠下單制服布料,台灣富綢早已完整掌握原物料狀況,預知用料數量,在海運價格水漲船高之下,減少了追料所需的海運的費用。
#協助提高供應鏈韌性 #共同爭取國際商機
提高供應鏈韌性須將單一供應變多元供應、由集中變分散、甚至由遠變近,過去尋求供應鏈整體最低成本的方法已無法因應外在衝擊。
因此工業局計畫協助中小型製造業者,希望透過數位平台將供應鏈廠商的資訊串流,解決過去資訊不及時、生產資訊有落差的狀況,以便業者快速回應市場需求,結合上下游廠商一起爭取國際商機!
📰經濟部工業局新聞稿:https://www.moeaidb.gov.tw/external/ctlr?PRO=news.rwdNewsView&id=36482
同時也有10000部Youtube影片,追蹤數超過2,910的網紅コバにゃんチャンネル,也在其Youtube影片中提到,...
scada監控系統 在 中衛產業行腳 Facebook 的最讚貼文
🌎中衛30開箱智慧工廠系列-數位轉型‧全方位TPS
福特六和邴兆齊總裁分享自己從97年初進工廠的年輕的工程師,到帶領福特六和及供應商奮力一擊,於2017年起推動5年超過新臺幣40億元的數位轉身。
👍全台第一條彈性車身產線:
達到9成的點焊自動化比例,不但可容納4種車型同時生產的實力,切換車型僅需30秒,且結合SCADA智慧產線整合監控系統,即時掌握生產進度。
👍IoT、AI、大數據等智慧科技應用:福特六和能夠更彈性、更快速的應對市場需求,並讓車廠與供應鏈更緊密且高效地合作。與供應商共同推動雲端數據管理系統,建立汽車智慧製造典範。
✅中衛發展中心自106年起協助福特六和規劃建置智慧彈性產線、AR應用及3D列印等數位轉型升級,強化國內汽車產業競爭力,間接促使國產車占比由原先的49.5%提升至56.5%(2020/11)。目前仍持續協助福特六和一階供應商的智慧製造輔導工作。
✅福特六和在經濟部工業局和中衛發展中心的支持下,攜手產業鏈夥伴實現智慧化升級,在「產業升級創新平台輔導計畫」中以優異的實踐,獲得經濟部工業局肯定,成為「台灣工業智慧生產之示範場域」,今年度智慧化產線也獲得第七屆經濟部國家產業創新獎。未來,也將持續導入更多新科技,同步帶動汽車體系供應鏈升級智能化,在多變的市場環境下更快速地滿足消費者需求,讓台灣消費者再次看見台灣製造的好品質。
#中衛中心 #福特六和 #汽車製造 #智慧製造 #中衛30 #數位轉型
scada監控系統 在 Facebook 的精選貼文
【Ford 台灣福特六和汽車 智慧製造工廠參訪】
(12/16)受到台灣福特六和的邀請
參訪福特六和中壢廠
這也是Ford旗下兩台主力車款
Focus以及Kuga的生產大本營
福特六和深耕台灣市場也將近半個世紀
自2017年啟動超過40億的5年投資計畫
在經濟部工業局及桃園市政府的協助下
以四大策略及三大科技運用
建構出福特六和的汽車智慧製造
同時也預告Focus Active即將上市的消息
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福特智慧製造廠主要特色
在底盤及車體組裝的製程部分
達到9成的自動化比例
創造同一條產線並可容納4種車型同時生產的實力
且切換車型模具僅需30秒的時間
並結合SCADA智慧產線整合監控系統
以利掌握生產進度
以符合台灣少量多樣的車輛市場需求
並且導入智慧測線上沖孔成型
由智慧機器人以視覺掃描組裝狀況
並修正製造參數以優化組裝工藝
來降低生產時所產生出的公差
再來是透過大數據蒐集分析
實現即時監控產品品質
並與供應廠商共享參數
可快速反應品質問題對策
其中包含在One Ford全球標準的三次元量測設備
在自動化的三維幾何量測下
可即時回傳量測結果到雲端尺寸數據資料庫
以產出圖示化報告
可快速進行數據比對與改善成果確認
使供應商也可同步掌握與分析組裝數據
並即時調整生產程序以提升產品品質
面對汽車製造現場多變的需求
福特六和也導入移動式雷射藍光量測儀
透過探針與雷射掃描器
可針對特定點與曲面進行快速量測
軟體換算後即可得出數據模型
透過3D列印進行樣品打造及問題對策驗證
福特六和預計於2021年完成VR虛擬實境
以及AR擴充實境兩項科技運用
其中VR整合產線設備與參數
建構出數位化的工廠模組
可透過VR視覺與操控設備模擬產線運作狀況
進行方案調整進而優化稱產流程
而AR擴增實境
可使產線上的員工與雲端資料庫即時連線
並將數據以相對直觀的模式投射在視線上
提高作業效率及準確度
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福特六和在2020年取得相當幅度的成長
由去年Focus加上今年Kuga席捲市場
代表福特新的C2平台以及智慧製造
所帶來產品力的提升
之後也相當期待Focus Active在明年的到來
不知道大家是不是很期待Active呢?
By熊子
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