在自動化世界中,「自動化島」一詞是用來指代主導現場級別的,整個獨立和專有(類比)網路的範圍。乙太網/網路和類比現場總線系統之間的,這種經典系統分裂,現在應該被打破和消除。目標是將乙太網從雲擴展到每個感測器。每個感測器都將是智慧的,並且能夠單獨評估 —— 因此是通往 IIoT 道路上的重要一步。
然而,適當的基礎設施仍然缺失。當前的網路基於兩對或四對電纜和連接器。考慮到必須在現場連接的,感測器和執行器的絕對數量,這種傳統的基礎設施既龐大又昂貴。出於某種原因,總線電纜目的在節省空間和經濟。
高性能乙太網基礎設施的解決方案,是從雲端到感測器:這是基於單對雙絞銅線的:單對乙太網 (SPE)……
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【感測器乙太網路即將到來!】
最初,傳統企業 IT 與 PLC/DCS 控制器的 I/O 卡通訊只有單一輸出/輸入固定功能,目的是將接收到的現場訊號路由到控制櫃正確位置,複雜、成本高、尺寸大;其對外連接到 4~20mA 電流迴路 (編組櫃) 線纜通常是長達數百公尺至一公里的雙絞線,每個感測器都必須使用一根線纜連接至編組櫃,資料速率非常慢。好處是:兩條線纜的負載阻抗變化並不會對訊號傳輸產生太大影響、具有現場斷線檢測,以及可為溫度或壓力等低耗電感測器提供迴路電源。
二十多年前,業界開始向現場匯流排 (fieldbus) 技術遷移,不再需要編組櫃、隨插即用,輕巧簡便、可運行高速協定 (從感測器獲得更高頻寬、獲得更多數據) 且擴展性佳,可惜缺少統一標準、不具備產業範圍的互通性,通常須經閘道轉換資料才能執行後續操作,將增加功耗和成本且安裝複雜。現在,工控網路即將再次邁入新紀元,感測器乙太網路即將到來!最新獲得認證的 IEEE802.3cg (10Base-T1L) 標準將支援感測器無縫接入乙太網路,預期將在兩年內實現。
演示影片:
《ADI:控制網路的演變》
https://www.youtube.com/watch?v=7ZZTa2eC4IA
http://www.compotechasia.com/a/CTOV/2021/0526/48012.html
#亞德諾ADI
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https://www.youtube.com/user/compotechasia/videos
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#智慧製造 #智慧工廠 #流程自動化ProcessAutomation #IEEE802.3cg #單對乙太網SPE
【一次解決「邊緣到雲端」的頻寬&功率傳輸】
工業級乙太網路 (Industrial Ethernet) 需與現場儀器/儀表等終端負載設備連接,而實現流程自動化 (Process Automation) 應用需替換現有 4~20 mA 和現場匯流排通訊,以實現從流程邊緣 (Edge) 到企業雲端的無線通訊。
現有 4~20mA 和現場匯流排通訊面臨許多挑戰:首先,有限頻寬限制了可傳輸的資料量;其次,傳輸給儀器/儀表的功率有限、功能無法完全發揮,且需複雜的耗電閘道以便連接到更高級別的乙太網。為善用現有佈線基礎設施解決以上困境,IEEE 新出爐可用於 10Base-TIL 通訊的 802.3cg 新標準,透過長達 1 公里的單條雙絞線 (單對乙太網 SPE) 即可實現 10Mbps 的資料通訊和功率傳輸。
演示影片:
《ADI:透過 10BASE-T1L 連接實現現場乙太網路》
https://www.youtube.com/watch?v=xi1vTG5Cjxg&t=2s
http://www.compotechasia.com/a/CTOV/2021/0505/47799.html
#亞德諾ADI #ADIS16480
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